用友PLM
用友PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新管理平臺幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)及設計過程中業(yè)務流程和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標準化管理，落地企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理體系，改進產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務流程，提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理水平。用友PLM幫助企業(yè)實現(xiàn)技術信息化，同時為企業(yè)以實施ERP為主的管理信息化奠定基礎，用友PLM既是企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)管理平臺，更是企業(yè)研發(fā)、工藝與生產(chǎn)的數(shù)據(jù)共享橋梁。
通過用友PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新管理平臺項目化管理企業(yè)所有產(chǎn)品研發(fā)設計，實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程的規(guī)范化，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期；流程化管控產(chǎn)品研發(fā)階段，控制產(chǎn)品開發(fā)過程，保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量；借助統(tǒng)一PLM產(chǎn)品研發(fā)管理平臺實現(xiàn)各部門各專業(yè)的協(xié)同化作業(yè)，同時數(shù)據(jù)化管理產(chǎn)品研發(fā)過程成果，提高產(chǎn)品改型設計效率，搭建企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)知識、經(jīng)驗和規(guī)范庫，實現(xiàn)產(chǎn)品設計方法的規(guī)范化，產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標準化，以便控制產(chǎn)品成本；全面深度集成用友ERP，實現(xiàn)產(chǎn)品設計、工藝和制造業(yè)務和數(shù)據(jù)的一體化，為生產(chǎn)制造及時、準確提供所需產(chǎn)品數(shù)據(jù) 。
產(chǎn)品描述：
PLM（ProductLifecycle Management）是一種戰(zhàn)略管理方法。它實施一整套的業(yè)務解決方案，把人、過程和信息有效地集成在一起，作用于整個企業(yè)，遍歷產(chǎn)品從概念到報廢的全生命周期，支持跨組織地從概念設計到產(chǎn)品使用生命結(jié)束過程中、產(chǎn)品信息的協(xié)同產(chǎn)生、管理、分發(fā)和使用。
PLM包括******實踐和方法的如下內(nèi)容：基本技術和標準（如XML，可視化、協(xié)同、企業(yè)應用系統(tǒng)接口），產(chǎn)品設計和分析工具（機械設計、電子設計、軟件工程、產(chǎn)品發(fā)布、有限元分析），核心功能（數(shù)據(jù)文檔庫、文檔和內(nèi)容管理、工作流、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、項目管理），功能應用（配置管理、工程更改控制），企業(yè)應用解決方案（新產(chǎn)品導入，供應鏈協(xié)同等)。
PDM是PLM的應用核心，其中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management）。PDM是一門管理所有與產(chǎn)品相關的信息（包括工程規(guī)范、電子文化、掃描圖像、CAD/CAE/CAM文件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品定單等）和所有與產(chǎn)品相關的過程（包括工作流程、審批/發(fā)放過程、設計變更等）的管理技術。它提供整個產(chǎn)品生命周期的管理，并可在跨企業(yè)范圍為設計和制造建立一個并行協(xié)同的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境。
用友PDM是面向制造業(yè)信息化，以產(chǎn)品為核心，對產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的系統(tǒng)。通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和業(yè)務流程的標準化，改進企業(yè)的開發(fā)流程、提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理水平，再加上與用友工藝電子圖板、ERP系統(tǒng)的緊密集成，企業(yè)可以實現(xiàn)設計與銷售、采購、制造的無縫集成，幫助制造企業(yè)優(yōu)化、控制產(chǎn)品開發(fā)過程，快速開發(fā)出符合客戶需要的產(chǎn)品，降低產(chǎn)品開發(fā)成本，提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力和市場競爭能力。
用友產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的管理思想：以項目管理和任務管理為主線的業(yè)務過程管理和以BOM管理為主線的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，通過任務的動態(tài)驅(qū)動，實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)過程管理和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的矩陣式結(jié)合。
用友產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)面向制造業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)全過程，對產(chǎn)品開發(fā)中動態(tài)過程及過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行有效管理。以產(chǎn)品為核心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)、過程和資源一體化集成管理。通過對業(yè)務和數(shù)據(jù)的整合來優(yōu)化企業(yè)的開發(fā)過程和數(shù)據(jù)管理能力，提高企業(yè)產(chǎn)品設計知識、歷史數(shù)據(jù)、成功經(jīng)驗的利用率，提高產(chǎn)品自主開發(fā)能力和開發(fā)效率。
用友產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)與用友CAD集成接口、用友工藝電子圖板和用友ERP（U8、U9和NC）的無縫集成，消除企業(yè)信息孤島，提升企業(yè)設計制造一體化水平。
用友產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)軍工行業(yè)插件，使用三權(quán)分立管理機制，降低系統(tǒng)安全隱患；通過密碼策略配置，滿足行業(yè)密碼復雜度的要求；加強文檔密級控制，防止文件高密低傳，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全。
功能要點：
用友PLM產(chǎn)品生命周期管理解決方案秉承以項目管理和任務管理為主線的業(yè)務過程管理和以BOM管理為主線的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，通過任務的動態(tài)驅(qū)動，實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)過程管理和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的矩陣式結(jié)合的產(chǎn)品研發(fā)管理思想；面向制造業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)全過程，對產(chǎn)品開發(fā)中動態(tài)過程及過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行有效管理。以產(chǎn)品為核心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)、過程和資源一體化集成管理。通過對業(yè)務和數(shù)據(jù)的整合來優(yōu)化企業(yè)的開發(fā)過程和數(shù)據(jù)管理能力，提高企業(yè)產(chǎn)品設計知識、歷史數(shù)據(jù)、成功經(jīng)驗的利用率，提高產(chǎn)品自主開發(fā)能力和開發(fā)效率。
用友PLM產(chǎn)品生命周期管理解決方案在企業(yè)應用價值可以概括為以下四個方面：
1、實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程的規(guī)范化，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期：
規(guī)范研發(fā)產(chǎn)品開發(fā)流程，約束關鍵活動任務，組織好項目成果交付 ；
實時監(jiān)控項目開發(fā)過程關鍵里程碑，追蹤原因，合理協(xié)調(diào)資源；
2、控制產(chǎn)品開發(fā)過程，保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量：
建立企業(yè)知識和經(jīng)驗庫，共享產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗，預防產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量錯誤；
實時驗證項目開發(fā)過程成果正確性，做到事中管控，減少后續(xù)錯誤的發(fā)生；
建立產(chǎn)品問題跟蹤機制，實現(xiàn)缺陷管理；
3、實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)標準化，控制產(chǎn)品成本：
實現(xiàn)零部件的統(tǒng)一管理，規(guī)范零部件設計，實現(xiàn)通用件系列化，提高零部件的重用率，控制其引用，減少物料種類，減少庫存積壓；
4、實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)一體化，為生產(chǎn)及時、準確提供所需數(shù)據(jù)：
通過數(shù)字化完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品設計效率，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準確性；
保證設計與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，實現(xiàn)設計與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一體化互通，為生產(chǎn)及時提供準確的生產(chǎn)所需數(shù)據(jù)。